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水泵葉輪用鑄鐵制成，水泵葉輪上的葉片又起主導(dǎo)作用，水泵葉輪的形成和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系。

葉輪是水泵的核心部件。

水泵葉輪的加工工藝主要在車(chē)床上完成，這樣必然會(huì)殘留雜質(zhì)在葉輪表面，對(duì)后續(xù)的裝配會(huì)產(chǎn)生影響。而就常規(guī)的手工清洗是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的。清洗行業(yè)中的超聲波清洗機(jī)可以做到清除表面的雜質(zhì)。

超聲波清洗機(jī)的清洗原理是利用高頻振蕩波產(chǎn)生的機(jī)械能，使液體中的泡沫、氣泡和懸浮物質(zhì)產(chǎn)生共振，并在超聲波的作用下發(fā)生爆炸性崩解，從而剝離出被清洗物表面的污垢和雜質(zhì)。超聲波清洗機(jī)的清洗效果優(yōu)良，清洗速度快，且不會(huì)對(duì)被清洗物造成損害。 

以上為超聲波清洗機(jī)的一個(gè)原理。因超聲波清洗機(jī)也是分為不同的機(jī)械類(lèi)型的，所以清洗水泵葉輪我們威固特推薦的一款簡(jiǎn)單型的單槽式超聲波清洗機(jī)，這臺(tái)單槽清洗機(jī)的型號(hào)為VGT-1024F。

VGT-1024F單槽式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有1個(gè)功能槽，配置有自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、萬(wàn)向輪移動(dòng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。設(shè)備為環(huán)保型清洗機(jī)。

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

槽體配置：

1．內(nèi)槽尺寸：L450*W420*H450mm。

2．槽體設(shè)單面溢流口，溢水槽寬35mm。

3．槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

4．槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃。

5．在槽底部平鋪一冷卻管，用以交換槽體內(nèi)的熱量，達(dá)到降溫作用。

6．在冷卻管的入口配有開(kāi)關(guān)，以調(diào)節(jié)入水的流量。

超聲波清洗系統(tǒng)：

1．震子直接粘于槽體底板，底板鍍鉻后用不銹鋼厚板通過(guò)螺釘鎖在槽底，再用0.8厚不銹鋼盒圍好鎖住。

2．震子數(shù)24只，功率1200W（連續(xù)可調(diào)）。

3．配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4.   超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附特有的定時(shí)系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時(shí)間并形成一對(duì)一的設(shè)置，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的一致性。